4吨离合下放液压绞车卷扬机生产厂家
液压绞车日常检查和维护的主要内容
(1)认真检查液压绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。
(2)在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动开关动 作是否正常。
(3)检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声。当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。
(4)检查油箱中油位指示是否达到规定位置(或标记)，油温是否符合规定要求。检查冷却器流过的冷却水是否充足和畅通。
(5)定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。
(6)检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关：
(7)检查液压绞车钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。
(8)认真检查各条管路阀组、管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。
(9)认真检查液压绞车操作台上各指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触点烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。
(10)经常擦拭液压绞车，搞好环境卫生，保持机亮地净。
液压绞车安全操作流程
1、液压绞车操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。
2、液压绞车操作前，要检查液压绞车的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。
3、钢丝绳排列要整齐，在提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10%，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。
4、液压绞车应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。
5、吊篮必须装有安全门，只能提升物料，严禁载人。吊兰在空中停留，除使用制动器外，同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。
6、上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时，砖、灰不能超过0.5吨，严禁运送超重、超长物品。
7.使用液压绞车，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。卷筒外边至**外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。
8.液压绞车的额定拉力大于125KN时应设置排绳器，应在卷筒上的钢丝绳**少应保留3-5圈，钢丝绳的末端应固定可靠。
9.液压绞车的额定拉力大于125KN时应设置排绳器，应在卷筒上的钢丝绳**少应保留3-5圈，钢丝绳的末端应固定可靠。
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